Álsteypa er ferli þar sem bráðnu álblöndu er þvingað í stálmót eða mót undir þrýstingi.Það er venjulega notað til fjöldaframleiðslu og getur framleitt hluta með mjög flóknum smáatriðum sem og íhluti með mjög þröngum vikmörkum með tiltölulega litlum tilkostnaði.Hlutarnir sem framleiddir eru úr álsteypu hafa framúrskarandi vélræna eiginleika og eru ónæmar fyrir tæringu, hita og sliti.
• Álsteypa býður upp á ýmsa kosti, þar af sumir:
• Léttir og sterkir íhlutir sem eru hagkvæmari en aðrar gerðir málma
• Bætt skilvirkni vegna styttri leiðtíma og minni sóun
• Aukið hönnunarfrelsi vegna sveigjanleika þess, sem gerir kleift að búa til flókin form fljótt og auðveldlega
• Meiri viðnám gegn tæringu, hita og sliti samanborið við aðra málma
• Geta til fjöldaframleiðslu, þar sem flestar álblöndur þola háan þrýsting og hitastig
Álsteypa er ótrúlega fjölhæf framleiðsluaðferð sem notuð er til að framleiða fjölbreytt úrval af hlutum fyrir ýmsar atvinnugreinar.Allt frá bílaíhlutum til lækningaígræðslna og fleira er hægt að nota álsteypu til að búa til næstum hvað sem er, svo sem:
• Bílaiðnaður:Ýmsir hlutar, þar á meðal innréttingar, gírkassar, vélarblokkir og festingar, ofnar og hleðslukerfi.
• Flugiðnaður:Flóknir íhlutir eins og dælur, skynjarar, stýringar, útvarpsturna og loftnet.
• Læknaiðnaður:Mjög sérhæfðir íhlutir eins og ígræddar hjartalokur, skurðaðgerðartæki, stoðtæki og stoðtæki.
• Heimilistæki:Lamir og læsingar fyrir ísskápa og þvottavélar auk annarra smáhluta sem krefjast flókinnar smáatriði.
• osfrv,.
Að velja réttu álblönduna fyrir steypuverkefnið þitt er nauðsynlegt til að tryggja að fullunnin vara uppfylli allar forskriftir þínar.Hér eru nokkur ráð til að velja réttu álfelgur:
• Íhugaðu styrkleika- og endingarkröfur hlutar þíns.Mismunandi málmblöndur bjóða upp á mismunandi styrkleika og slitþol, svo það er mikilvægt að velja málmblöndu sem uppfyllir þarfir umsóknarinnar.
• Metið nauðsynlega tæringarþol.Hægt er að meðhöndla og anodized álblöndur til að veita frekari vörn gegn tæringu, svo vertu viss um að íhuga hvaða umhverfi hlutarnir þínir þurfa að þola.
• Taktu tillit til framleiðslukostnaðar og afhendingartíma.Það fer eftir því hversu flókið hlutinn er, mismunandi málmblöndur geta þurft mismunandi framleiðsluaðferðir eða fjárfestingar í verkfærum, svo það er mikilvægt að vega þessa þætti þegar þú velur málmblöndu fyrir verkefnið þitt.
Kröfur um verkfæri og vinnslu fyrir álsteypu eru mismunandi eftir málmblöndunni sem notuð er, hversu flókinn hluturinn er og aðrir þættir.Almennt er mikilvægt að hafa eftirfarandi í huga þegar þú velur verkfæri:
• Val á efni verkfæra ætti að miðast við málmblönduna sem notað er og hitastigið sem þarf til að ná gæða niðurstöðum.Við notum venjulega H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 og W360 fyrir steypuverkfæri.
• Gæta þarf þess að nægilegt dráttarhorn sé til að íhlutir geti auðveldlega fjarlægst mótið þegar þeir kastast út.Fullkomin DFM greining ætti að fara fram fyrir hönnun móts.
• Önnur vinnsla gæti verið nauðsynleg eftir steypu til að ná ákveðnum formum eða smáatriðum, það felur í sér CNC vinnslu, borun, slá og svo framvegis.
• Valkostir við yfirborðsfrágang eins og sandblástur eða titringsfægingu, rafskaut, málun eða málningu geta einnig verið nauðsynlegar, allt eftir þörfum þínum.
CNC vinnsla fyrir steypta hluta
Úrræðaleit á algengum vandamálum í álsteypu getur verið tímafrekt og kostnaðarsamt ferli, en það er nauðsynlegt til að tryggja gæði íhluta þinna.Hér eru nokkur ráð til að leysa algeng vandamál með álsteypu:
• Grop:Skoðaðu hlutann þinn fyrir göt eða önnur svæði sem gætu leitt til porosity.Ef þú finnur einhverjar, vertu viss um að fara yfir mótshitastig, innspýtingarþrýsting og aðra þætti sem gætu hafa haft áhrif á fyllingu stykkisins.
• Bjögun:Ef þú finnur fyrir röskun í hlutum eftir að þeir hafa verið fjarlægðir úr mótinu skaltu athuga hvort hönnun mótsins eða kælitími gæti valdið þessu vandamáli.Þú gætir þurft að breyta þessum stillingum fyrir framtíðarframleiðslukeyrslur til að draga úr röskun.
• Yfirborðsgallar:Ef þú lendir í einhverjum yfirborðsgöllum eins og flekamerkjum eða uggum skaltu athuga hvort það sé misræmi á milli inndælingarhraða og bræðsluhraða, þar sem það getur oft valdið þessum vandamálum.Það getur líka verið nauðsynlegt að stilla steypubreytur eins og hitastig og kælihraða til að lágmarka ófullkomleika á yfirborði.
Þegar nýtt verkefni hófst er þörf á hraðvirkum frumgerðahlutum fyrir tegundir prófana.Það eru margar leiðir til að búa til frumgerðir, þar á meðal CNC vinnslu, tómarúmsteypu, 3D prentun og Rapid frumgerð verkfæri.
• CNC vinnsla getur búið til málm- og plasthluta með hvaða magni sem er.
• Vacuum Casting er fyrir 5-100 eininga plasthluti með því að nota sílikonmót
• 3D Prentun er að prenta ABS, PA eða stálhluta.Fyrir plast þola þrívíddarprentaðir hlutar ekki háan hita.
• Rapid frumgerð verkfæri er mjúk mold úr mjúku stáli eins og S50C eða áli.Þessi lausn getur framleitt miklu fleiri hluta en Vacuum steypu.Leiðslutími er styttri en framleiðslutæki og verð er líka lægra.
Efni sem við höfum notað: Plast eins og PC, PMMA, POM, PP osfrv.Málmur eins og stál, ál, kopar, kopar og svo framvegis.
Hvernig á að búa til sílikonhluta
Til að búa til kísillhluta þarftu að nota sprautumótunarferlið.Um er að ræða að bræða plast í sprautuvél og sprauta því inn í lokað holrými þar sem það kólnar og harðnar þannig að það tekur á sig æskilega lögun.
Aðrir aðferðir sem þú gætir notað eru ma pressa mótun, lofttæmi steypu, eða 3D prentun.Hver aðferð býður upp á einstaka kosti og galla eftir því hvers konar hluta þú ert að reyna að búa til.
Með öllum aðferðum er það lykilatriði að ná réttu hitastigi og þrýstingi til að ná nákvæmum málum og æskilegum efniseiginleikum.
Tæki úr sílikonhlutum
Það eru mörg iðnaðarfyrirtæki sem geta notað mjúka sílikonhluta eins og bíla, læknisfræði, rafeindabúnað, húsbúnað, eldhúsbúnað og marga aðra.Fyrir hluta, venjulega er hægt að finna þetta eins og þéttingar, þéttingar, O-hringi, loftsíur, slöngur, ljósaíhluti, farsímahylki, lyklaborðshlíf, vír og snúrur einangrun og mörg lækningatæki.
Málmstimplunarhlutar eru málmhlutar sem eru búnir til með málmstimplun, framleiðslutækni sem felur í sér að gata, klippa eða móta málmplötur í æskileg form.
Málmstimplun er notuð til að búa til hluta fyrir margs konar atvinnugreinar, þar á meðal bíla- og geimferðaiðnað.
Það er líka hægt að nota til að búa til sérsniðin og flókin form.Kostir þess að nota málmstimplun eru meðal annars hagkvæmni, flókin hönnun og sveigjanleiki.
SPM hefur hjálpað viðskiptavinum í mörgum málmstimplunarvörum fyrir turnkey verkefnið, áhrifarík verkfræðiþjónusta okkar getur sparað mikið af kostnaði og tíma.
Jigs og innréttingar eru verkfæri sem notuð eru til að aðstoða við framleiðslu á ýmsum hlutum og íhlutum.
Jig er sérhæft verkfæri sem hjálpar til við að stýra, halda eða staðsetja vinnustykki á sínum stað við mismunandi vinnsluaðgerðir, svo sem borun, mölun og mótun.
Festingar eru tæki sem eru fest við vélina eða vinnubekkinn og hjálpa til við að staðsetja og festa hlutana á meðan unnið er að þeim.
Þeir geta verið sérhannaðar til að mæta margvíslegum verkefnum til að tryggja nákvæmni og skilvirkni. Bæði jigs og innréttingar geta verið úr málmi eins og stáli eða áli og eru nauðsynlegar til að framleiða nákvæma íhluti með lágmarks fyrirhöfn.
SPM framleiðir jigs og innréttingar fyrir okkar eigin sprautumótunarframleiðslu og veitir einnig þjónustu við gerð þeirra til viðskiptavina.
Ef þú hefur eftirspurn eftir þessu, vinsamlegast hafðu samband hvenær sem er.
