Nákvæmt plastsprautumót fyrir rafeindahluta neytenda

Stutt lýsing:

• Suntime Mould hefur búið til nokkur sömu plastmót fyrir þessa tegund af nákvæmni innspýtingarverkfærum fyrir farsímatengi.

• Þetta verkefni hefur stuttan afgreiðslutíma og mikla nákvæmni kröfu.

• Hlutarnir þurfa að gera hitameðferð eftir mótun.

• Það er multi-hola (8 hola) hár hiti mold, mold hitastig nær 120 gráður, og plast innspýting mótun hringrás tími er 9 sekúndur.

• Mótin haldast í Suntime til sprautumótunarframleiðslu, það þurfti yfir 100.000 hluta á hverjum degi.

Sendu tölvupóst til okkar

Smáatriði

Vörumerki

Parameter

Tæki og gerð		Rafræn nákvæmnisíhlutir gerðir úr plastsprautumóti með mörgum holum,
Nafn hluta		Farsíma tengi
Resín		Efni til duftmálmvinnslu
Fjöldi hola		1*8
Mótgrunnur		S50C
Stál úr hola og kjarna		S136 HRC 52-54
Þyngd verkfæra		450 kg
Stærð verkfæra		450X350X370mm
Ýttu á Ton		90T
Myglalíf		1000000 skot
Inndælingarkerfi		Heitur hlaupari, 2 stk Mod-master heitar ábendingar
Kælikerfi		Kæling með olíu, mótshiti 120 gráður
Útdráttarkerfi		Tveggja þrepa útkast
Sérstakir punktar		Efni til duftmálmvinnslu, nákvæmni innspýtingarmót, heitur hlaupari, 8 hola mót, stuttur lotutími
Erfiðleikar		Mikil nákvæmni umburðarlyndi, háhitamót, stuttur mótunartími og mjög stuttur mótunarferlistími.Efnið er duftmálmvinnsluefni með stuttan kælitíma og mikla eftirspurn eftir inndælingarvélum.
Leiðslutími		4 vikur
Pakki		Mótdvöl í Kína fyrir plastmótunarframleiðslu
Pökkun hluti		Stálvottun, endanleg 2D & 3D verkfærahönnun, heitt hlaupaskjal, varahlutir og rafskaut...
Rýrnun		1.005
Yfirborðsfrágangur		SPI B-1
Hringrásartími sprautumótunar		9 sekúndur
Önnur meðferð á vörum eftir mótun		Hitameðferð fyrir mótaðar vörur
Flytja út til		Mótdvöl í Kína fyrir plastmótunarframleiðslu

Biðjið um skynditilboð

Erfiðleikar við þetta verkefni

Erfiðleikarnir

Mikil nákvæmni umburðarlyndi, háhitamót, stuttur mótunartími og mjög stuttur mótunarferlistími.

Efnið er duftmálmvinnsluefni með stuttan kælitíma og mikla eftirspurn eftir inndælingarvélum.

Hvað er duftmálmvinnsla?

Duftmálmvinnsla er framleiðsluferli sem notar þrýstiþjöppun og sintrun málmagna til að búa til margs konar hluta og íhluti.Ferlið felur í sér að blanda saman duftformuðum málmum eins og járni, áli, bronsi, ryðfríu stáli og kóbalti með smur- og bindiefnum áður en þeir eru beittir miklum þrýstingi.Blandan sem myndast er síðan hituð þar til efnin renna saman á efnafræðilegan hátt og mynda hluti sem eru mun sterkari en hefðbundnir steyptir eða vélaðir íhlutir.

Vegna fjölhæfni þess hefur duftmálmvinnsla orðið sífellt vinsælli til framleiðslu á flóknum hlutum sem notaðir eru í bíla-, geimferða- og rafeindabúnaði fyrir neytendur.

Hvað er háhitamót?

Háhitamótun er tegund sprautumótunarferlis sem notar hækkað hitastig og þrýsting til að framleiða hluta með miklum styrk og endingu.Ferlið gengur þannig fyrir sig að hita hráefni úr hitaþjálu efni þar til það er bráðið og sprauta því síðan í lokað mót þar sem því er haldið á sínum stað undir þrýstingi.Hiti frá bráðnu plastefninu ásamt þrýstingi veldur því að efnið myndast í æskilega lögun fyrir kælingu.Þetta ferli gerir kleift að búa til flókna hluta sem þola mikla hitastig og ætandi efni, sem gerir þá tilvalna til notkunar í atvinnugreinum eins og bifreiðum, geimferðum, lækningatækjum og rafeindatækni.

Algengt plastefni inniheldur: PEEK, PPSU, ULTEM® (pólýeterímíð, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (pólýamíð-imíð) og svo framvegis.

Móthönnun fyrir háhitamót

Við hönnun á mótum fyrir háhitaplast er mikilvægt að hafa hitaflutningsrásir ásamt því að nota varmapinna til að tryggja að plastið kólni jafnt meðan á sprautumótunarferlinu stendur.

Að auki er nauðsynlegt að velja rétta moldefnið til að búa til hluta sem þola mikla hitastig án þess að vinda eða sprunga.

Í þessu verkefni notuðum við stál af S136 með HRC 52 ~ 54, framleiðslumagnið er mjög mikið, 100000 stk hlutar voru nauðsynlegir á hverjum degi, þannig að við notuðum 8 holamót og gerðum mörg afrit til að mæta magnbeiðni.Til kælingar er það kælt með olíu og moldhitastigið nær 120 gráðum.Hringrásartíminn er 9 sekúndur og við notuðum 2 þrepa útkast til að losa hluta.Þessi hluti verður hitameðhöndlaður eftir mótun.

Nánari upplýsingar

Inndælingarmótið er 8 hola háhita innspýtingarmót.

Plast er efni í duftmálmvinnslu og mótuðu hlutarnir þurfa hitameðferð þar sem það er farsímatengi.

Sprautumótunartími er mjög stuttur, 9 sekúndur fyrir eitt skot.

Teikningar

Við höfum búið til mörg afritunarverkfæri fyrir þennan viðskiptavin.Hönnuðir okkar vinna mjög árangursríkt, fyrir DFM er því lokið innan 1 dags, 2D skipulag innan 2 daga og 3D innan 3 daga.

Leiðslutími mótsframleiðslu er 4 vikur.

Fyrir móthönnun, þegar tíminn er mjög brýn, gerum við venjulega 3D teikningu beint eftir DFM, en auðvitað verður það að byggjast á samþykki viðskiptavina.

2D skipulag

3D móthönnun

3D móthönnun

Algengar spurningar

1. Hvaða þjónustu og vörur getur þú boðið?

Meginviðskipti okkar eru framleiðslu á plastsprautumótum, framleiðslu á steypumótum, innspýtingarmótun úr plasti, deyjasteypu (ál), nákvæmni vinnslu og hraða frumgerð.Við bjóðum einnig upp á virðisaukandi vörur, þar á meðal sílikonhluta, málmstimplunarhluta, útpressunarhluta og ryð.

2. Er fyrirtækið þitt viðskiptafyrirtæki?

Nei, við erum alvöru moldframleiðsla og plastsprautumótunarverksmiðja.Við getum veitt skráningarmynd til viðmiðunar og allar aðrar upplýsingar sem þú vilt ef þörf krefur.Á meðan geturðu heimsótt okkur hvenær sem er, jafnvel engir tímapantanir.

3. Hvað getur Suntime gert á kínverskum frídögum?

Suntime lið veita 24/7 þjónustu vinnustíl.Fyrir kínverska almenna frídaga geta sölumenn okkar og verkfræðingar tekið yfirvinnu vegna hvers kyns neyðartilvikum.Og þegar nauðsyn krefur munum við gera okkar besta til að biðja starfsmenn um að taka yfirvinnu á frídögum á dag- og næturvöktum til að mæta brýnum þörfum þínum.

4. Hversu mörg ár stundar þú mold- og mótunarútflutningsfyrirtæki?

Við höfum meira en tíu ára reynslu af útflutningi á heimsmarkað, útflutt plast innspýtingarmót, steypumót, steypuhluta, plastsprautumótaðar vörur og CNC vinnsluhluta osfrv.

5. Hvaða útbúnað ertu með?

Fyrir moldframleiðslu höfum við CNC, EDM, malavélar, fræsingarvélar, borvélar osfrv.Fyrir sérsniðna plastmótun höfum við 4 sprautuvélar frá 90 tonn til 400 tonn.Til gæðaskoðunar höfum við sexhyrndar CMM, skjávarpa, hörkuprófara, hæðarmæli, hnífjafna og svo framvegis.