Hver er munurinn á plastsprautumótun og deyjasteypu?

Sprautumótaðar vörur eru hlutar úr plasti með því að nota sprautumótunarvélar og mót til að móta vörur, en steyptar vörur eru hlutar úr málmi í gegnum sprautuvélar og steypumót, þær eru mjög svipaðar í verkfærum, mótunarvélum og framleiðsluferla.Í dag skulum við kíkja á muninn á sprautumótun og deyjasteypu í neðangreindum 10 punktum.

1. Efni: Plastsprautumótunnotar venjulega efni við lægra hitastig eins og hitauppstreymi, en steypa þarf oft efni með hærra hitastig eins og málma.

Efni notuð í plastsprautumótun:
Hitaplast
Akrýlónítríl bútadíen stýren (ABS)
Pólýkarbónat (PC)
Pólýetýlen (PE)
Pólýprópýlen (PP)
Nylon/pólýamíð
Akrýlefni
Uretan
Vínyl
TPE og TPV

......

Efni sem notuð eru í steypu:
Álblöndur
Sink málmblöndur
Magnesíum málmblöndur
Koparblendi
Blýblendi
Tini málmblöndur
Stálblendi

......

2. Kostnaður: Teninga kaster almennt dýrari en plastsprautumótun þar sem það krefst hærra hitastigs og sérhæfðs búnaðar.

Kostnaður við að steypa hluta er venjulega:

• Kostnaður við hráefni sem notuð eru í ferlinu, svo sem málmblöndur og smurefni.
• Kostnaður við vélar sem notaðar eru til að deyja steypu (sprautumótunarvélar, CNC vinnsla, borun, tappa osfrv.)
• Allur kostnaður sem tengist viðhaldi og viðgerðum á vélum og verkfærum.
• Launakostnaður eins og sá sem tengist uppsetningu, keyrslu og skoðun ferlisins og hætta á hættu þar sem málmurinn væri mjög hár hiti.
• Aukaaðgerðir eins og eftirvinnsla eða frágangsmeðferðir sem gætu verið nauðsynlegar fyrir suma hluta.Í samanburði við plasthluta verður aukavinnslakostnaður og yfirborðskostnaður meiri eins og anodizing, málun og húðun osfrv.
• Sendingarkostnaður til að senda fullunna hlutana á áfangastað.(Hlutarnir verða mun þyngri en plasthlutar, þannig að sendingarkostnaður yrði líka hár. Sjóflutningar geta verið góður kostur, en þarf aðeins að gera áætlunina fyrr þar sem sjóflutningar þurfa miklu meiri tíma.)

Kostnaður sem tengist plastsprautun hluta er venjulega:

• Kostnaður við hráefnin sem notuð eru í ferlinu, þar með talið plastefni og aukefni.
• Kostnaður við vélar sem notaðar eru til plastsprautunar.(Venjulega geta plasthlutar haft fullkomna uppbyggingu eftir mótun, þannig að það mun minni kostnaður við aukavinnslu.)
• Allur kostnaður sem tengist viðhaldi og viðgerðum á vélum og verkfærum.
• Launakostnaður eins og sá sem tengist uppsetningu, rekstri og skoðun ferlisins.
• Aukaaðgerðir eins og eftirvinnsla eða frágangsmeðferðir sem gætu verið nauðsynlegar fyrir suma hluta.(húðun, húðun eða silkiskjár)
• Sendingarkostnaður til að senda fullunna hlutana á áfangastað.（Plast er ekki eins þungt og andlegt, stundum fyrir brýna eftirspurn, það getur verið sent með flugi og kostnaðurinn verður lægri en málmhlutir.）

3. Afgreiðslutími:Plast innspýting mótun hefur venjulega hraðari afgreiðslutíma en mótun steypu vegna einfaldara ferli þess.Venjulega þurfa sprautumótaðar vörur ekki aukavinnslu á meðan flestir deyjasteypuhlutar þurfa að gera CNC vinnslu, bora og slá fyrir yfirborðsfrágang.

4. Nákvæmni:Vegna mikils hitastigs sem krafist er fyrir deyjasteypu hafa hlutar tilhneigingu til að vera minna nákvæmir en þeir sem búnir eru til með plastsprautumótun vegna rýrnunar og vinda og annarra þátta.

5. Styrkur:Steypusteinar eru sterkari og endingargóðari en þær sem framleiddar eru með plastsprautumótunartækni.

6. Hönnunarflókið:Plastsprautumótun hentar vel fyrir hluti með flókin lögun, en steypa er betra til að framleiða hluta sem eru samhverfar eða hafa færri smáatriði mótuð í þá.

7. Frágangur og litun:Sprautumótaðir hlutar geta verið með fjölbreyttara úrval af áferð og litum samanborið við deyjasteypu.Helsti munurinn á frágangi á sprautumótuðum hlutum og steypuhlutum er efnið sem notað er.Steypusteinar eru venjulega gerðar með málmum sem krefjast frekari vinnslu eða fægjaferla til að ná tilætluðum frágangi.Plastsprautumótaðir hlutar eru aftur á móti venjulega kláraðir með hitameðferð og efnahúð, sem oft leiða til sléttara yfirborðs en það sem næst með vinnslu eða fægiferlum.

8. Lotustærð og framleitt magn:Mismunandi aðferðir búa til mismunandi hámarks lotustærðir hluta;plastsprautumót geta framleitt allt að milljónir eins stykki í einu, en steypur geta framleitt allt að þúsundir svipaðra hluta í einni keyrslu, allt eftir flóknum stigum/sniðum og/eða uppsetningartíma verkfæra á milli lota (þ.e. skiptitíma) .

9. Lífsferill verkfæra:Steypuverkfæri þurfa meiri hreinsun og viðhald þar sem þau þurfa að þola háan hita;á hinn bóginn hafa plast innspýtingarmót lengri líftíma vegna minni hitaþarfa við framleiðslutíma sem getur hjálpað til við að vega upp á móti kostnaði í tengslum við verkfæri/uppsetningartíma/o.s.frv.

10 .Umhverfisáhrif:Vegna kaldara framleiðsluhitastigs hafa plastsprautumótaðir hlutir oft lítil umhverfisáhrif í samanburði við steypur eins og sink álfelgur sem krefjast hærra hitastigs til að hægt sé að framleiða hluta,

Fáðu fljótt ókeypis tilboð